新鋸片試運(yùn)作注意事項(xiàng)
我們?yōu)榱吮M量降低高速鋼鋸片作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的一個(gè)消耗,降低了每刀的切割成本,提高工廠的生產(chǎn)效率,針對(duì)實(shí)際情況,根據(jù)我們技術(shù)人員多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議:
新鋸片試運(yùn)作:為了延長(zhǎng)使用壽命,令金屬圓鋸機(jī)與新鋸片有一個(gè)較充分的磨合過程,在切割作業(yè)開始的10分鐘內(nèi),減小進(jìn)料速度是非常有必要的。
切割和進(jìn)料速度:切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。
鋸片安裝應(yīng)做到
鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。為確保鋸片在切割過程中運(yùn)行平穩(wěn),無震動(dòng),鋸片安裝應(yīng)做到:
1)鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布,擦拭干凈,不得有毛刺及污物。
2)旋緊法蘭盤螺栓,手動(dòng)檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法:將法蘭盤固定在芯軸上,用百分表觸頭分別置于基體側(cè)面距槽底部10mm處和鋸片外徑,緩慢旋轉(zhuǎn)鋸片分別測(cè)出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機(jī)芯軸上的端面及徑向跳動(dòng)公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3)鋸片可裝在主軸螺絲上,若無法避免此種情形,應(yīng)改用結(jié)合式法蘭盤。
4)法蘭盤的直徑達(dá)到鋸片直徑的1/4較為可靠,可太小。
金剛石鋸片三方面技術(shù)突破:
1.產(chǎn)品的熱處理方法:如此大規(guī)格鋸片基體的熱處理,目前國內(nèi)尚無專用的設(shè)備,我們采用獨(dú)特的熱處理工藝,很好地解決了大規(guī)格、薄厚度基體的熱處理難題,硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍,提高了鋸片基體的剛性,增加了產(chǎn)品的使用壽命。
2.加工方式:鋸片基體端面的磨削也是產(chǎn)品加工的難點(diǎn)。我們白己開發(fā)了平面磨床和車床,很巧妙地解決了這一難題,產(chǎn)品的厚度公差均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo),同時(shí)由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層,產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。
3.針對(duì)礦山鋸片在切割過程中排屑困難的實(shí)際,公司在基體的外形上亦作了大膽探索:我們采用在鋸片基體適當(dāng)部位加工數(shù)量不等的掏空孔,在不影響鋸片整體強(qiáng)度的前提下,提高了冷卻和排屑效率,延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命,降低了能源,并且縮短了荒料開采時(shí)間。